数控平面钻床【miàn zuàn chuáng】是【shì】由主机（底座、工作台【gōng zuò tái】、龙门架【lóng mén jià】、动力头）、电控系【diàn kòng xì】统、液压系【yè yā xì】统、冷却系统、排屑器等几部分组成。采用CNC数控系统，X、Y轴交流伺服控制，Z轴液压【zhóu yè yā】自动进给，实现快速定位、钻孔，广泛适用于钢【yòng yú gāng】结构件【jié gòu jiàn】的联接板及各类板状【lèi bǎn zhuàng】零件的钻孔加【zuàn kǒng jiā】工【gōng】。

设备性能

1.生产效【shēng chǎn xiào】率高【lǜ gāo】：钻削动力头【tóu】为专用伺服电机【fú diàn jī】，钻头【tóu】转速每分钟可达【zhōng kě dá】3000转；钻削头【tóu】6m/min的高速定位【dìng wèi】；配气液转换快换钻夹头【tóu】，大大缩短钻头【tóu】更换时【gèng huàn shí】间, 效率是传统设备的【bèi de】2.5-3倍。

2.定位精度高【dù gāo】：X、Y、Z轴采用交流伺服电机【fú diàn jī】驱动滚珠丝杠【zhū sī gàng】传动；动力头【dòng lì tóu】、横向滑板和工【bǎn hé gōng】作台均在直线滚动导轨上移动。

3.加工质量稳定：X、Y轴部件移动到位后均有液压【yǒu yè yā】锁紧装【suǒ jǐn zhuāng】置对其【zhì duì qí】进行锁紧【jǐn】，有效减小了加工过程中的振【zhōng de zhèn】动对加【dòng duì jiā】工质量的影响。

4.冷却方式高效：钻头采用内冷加压方式，冷却充分可靠。延长了夜夜爽具使用寿命【shòu mìng】。外冷方式仍作【shì réng zuò】保留【bǎo liú】，方便用【fāng biàn yòng】户选择【hù xuǎn zé】。

5.广州数【guǎng zhōu shù】控GSK980MDc钻铣系统功能强大【qiáng dà】，可控制【kě kòng zhì】5个进给【gè jìn gěi】轴，控制精度高，图形化界面设计【jì】，对话框【duì huà kuàng】式操作，人机【jī】界面友好【miàn yǒu hǎo】，采用【cǎi yòng】8.4寸彩色LCD显示器，支持中文、英文 、俄文、西班牙文、葡萄牙【pú táo yá】文显示【wén xiǎn shì】，储存空间40M可供【kě gòng】10000个零件程序的海量储存。并配置广州数【guǎng zhōu shù】控GS2000T系列伺服驱动单元、广数日韩精品中文字【zhōng wén zì】幕一区【mù yī qū】二区三【èr qū sān】区【qū】SJT伺服电机【jī】，运行平【yùn háng píng】稳，位置控制精度高。

6.安全【ān quán】、可靠【kě kào】、美观【měi guān】：数控系【shù kòng xì】统、电器执行元件、液压元件均采【jiàn jun1 cǎi】用国内品牌。成型后的孔位表面光亮，不需要二次加【èr cì jiā】工。

洲翔【zhōu xiáng】高速数【gāo sù shù】控平面【kòng píng miàn】钻床是吸取的国外同类99国精品【guó jīng pǐn】午夜福【wǔ yè fú】利视频不卡性能的基础上开发成功的，是近几年发展起来的新型钻【xīn xíng zuàn】孔设备。该设备可以加【kě yǐ jiā】工形状【gōng xíng zhuàng】不一的板，如矩形、圆形法兰【lán】、多边形等；也可加工整块【gōng zhěng kuài】或叠加总厚度【dù】不超过80mm的板。不仅能降低了工人的【gōng rén de】劳动强【láo dòng qiáng】度【dù】、提高生产效率，同时也确保了工件的【gōng jiàn de】加工精【jiā gōng jīng】度【dù】。